The WRS SW500/6 Lioextractor has been specifically designed to improve performance and minimize maintenance time, allowing for quick and easy removal of all main components.
Below is the breakdown of its principal assemblies and components:
PRESSING SYSTEM
| PRESSING SYSTEM | ||
| Compression screw | Manufactured in forged steel, suitable for regeneration and long-term durability. | |
| Filter module | Constructed from carbon steel and stainless steel, composed of two half-shells to simplify and accelerate replacement operations. | |
CONTROL UNIT
| CONTROL UNIT | ||
| Electric motor | IE4 Process Performance class motor ensuring maximum energy efficiency and reliability. | |
| Transmission Unit | Composed of a high-performance gearbox and V-belts for smooth and efficient power transmission. | |
HYDRAULIC SYSTEM
| HYDRAULIC SYSTEM | ||
| Hydraulic power unit | Used to manage counter-thrust control and other auxiliary servo operations, ensuring precise and reliable functioning. | |
ELECTRICAL SYSTEM
| ELECTRICAL SYSTEM | ||
| Electrical panel, protections, and safety devices |
The electrical system is built in full compliance with Italian Legislative Decree 37/08 and the latest CEI 64-8 and CEI EN 61439-1 technical standards.
It ensures operational safety, ease of control, and compliance with European regulations. |
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WASHING SYSTEM
| WASHING SYSTEM | ||
| Automatic washing unit | Constructed entirely of stainless steel, it maintains all filtering surfaces clean and efficient. The system starts automatically at the end of each work cycle or according to programmed settings, ensuring constant operating efficiency and preventing clogging. | |
LIQUID COLLECTION TANK
| LIQUID COLLECTION TANK | |
| Fluid collection tank | Built in stainless steel, manufactured according to customer specifications, ensuring corrosion resistance and long service life. |
LIOESTRATTORE SW500/6
| Modello | LIOESTRATTORE SW500/6 |
| DIMENSIONI E PESO | |
| Lunghezza massima | 5624 mm |
| Larghezza massima | 1305 mm |
| Altezza massima | 2070 mm |
| Peso indicativo | 9 ton (circa) |
RESTAZIONI INDICATIVE
| PRESTAZIONI INDICATIVE | |
| Materiale | Separato solido digestato |
| Portata | 2,5/4 ton/ora in ingresso |
| Entrata biomassa | 75%/80% umidità residua |
| Uscita biomassa | 50%/45% umidità residua |
| Condizioni medie di esercizio | 30bar controspinta con 140A consumo elettrico (valori direttamente proporzionali) |
SISTEMA DI SPREMITURA
| SISTEMA DI SPREMITURA | |
| Vite di compressione a passo discontinuo, costruita con acciaio forgiato adatto alla rigenerazione | |
| Giri standard | 55 Rpm (regolabili con inverter) |
| Diametro zona di carico | 400 mm |
| Diametro zona compressione | 290 mm |
| Il modulo filtro è costruito in acciaio Inox in 2 semi-gusci che semplificano e velocizzano l’intercambio. La struttura del filtro è in acciaio al carbonio zincato. | |
| Dimensione filtrante | Variabile |
GRUPPO DI COMANDO
| GRUPPO DI COMANDO | |
| Motore Elettrico ABB classe IE4 Process Performance (vedi scheda tecnica allegata) | |
| Potenza | 110kW 400 volt 50 Hz 6poli |
| Giri | 993 rpm |
| Gruppo di Trasmissione composta da riduttore BONFIGLIOLI e da cinghie trapezoidali ad alte prestazioni | |
| Tipo | Assi paralleli |
| Trasmissione | Cinghie |
IMPIANTO IDRAULICO
| IMPIANTO IDRAULICO | |
| Centrale Idraulica per la gestione della controspinta e per altri eventuali asservimenti | |
| Tipo | Oleodinamico |
| Potenza | 4kW |
IMPIANTO ELETTRICO
| IMPIANTO ELETTRICO | |
Quadro elettrico, Protezioni e sicurezze Realizzato in conformità al D.L. 37/08, alla Norma tecnica vigente CEI 64-8 e CEI EN 61439-1
Dimensioni approx mm 1400x2200x600
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| Tensione | 400 volt 50 Hz |
| Pannello operatore | PLC |
SISTEMA DI LAVAGGIO
| SISTEMA DI LAVAGGIO | |
| Il sistema di lavaggio ad alta pressione, costruito interamente in acciaio Inox, ha la funzione di mantenere pulite tutte le superfici filtranti.Il sistema si avvia automaticamente ad ogni fine ciclo di lavoro o quando programmato. | |
| N° ugelli | 20 |
| Potenza pompa di lavaggio | 0.9kW |
| Portata | 40 L/min |
| Pressione | 8 Bar |
VASCA RACCOLTA LIQUIDI
| VASCA RACCOLTA LIQUIDI | |
| La vasca di raccolta Fluidi in acciaio Inox (costruita come da specifiche richieste dal cliente) | Foto puramente esemplificativa |
COMPOSIZIONE MATERIALI
| COMPOSIZIONE MATERIALI | |
| Telaio struttura | Acciaio al carbonio zincato |
| Vite di compressione | Acciaio al carbonio forgiato |
| Assieme filtro | Acciaio inox |
| Struttura assieme filtro | Acciaio al carbonio zincato |
| Carter, protezioni, tramoggia di carico | Acciaio inox |
| Vasca di scarico | Acciaio inox |
| Cono e Controcono di spinta | Acciaio al carbonio temprato |
| Denti frantumatori | Acciaio al carbonio temprato |
PATENTED TECHNOLOGY
The WRS Lioextractor is equipped with several proprietary patents, the result of in-house research and development:
Compression screw and filter shells
- Unique technical and structural features developed using exclusive WRS know-how, setting the system apart from any other on the market.
Filter washing system
- A patented cleaning system that ensures constant washing of filter modules, preventing clogging of the drainage holes and maintaining optimal performance.
Quick maintenance system
- The easy disassembly of the compression screw and filters enables rapid maintenance and replacement, significantly reducing downtime and ensuring continuous productivity.
Main data table for model SW500/6:
DIMENSIONS AND WEIGHT
| Model | LIOEXTRACTOR SW500/6 |
| DIMENSIONS AND WEIGHT | |
| Maximum length | 5624 mm |
| Maximum width | 1305 mm |
| Maximum height | 2070 mm |
| Approximate weight | 10 tonnes (approx.) |
| Nominal power | 110 kW |
APPROXIMATE PERFORMANCE
| APPROXIMATE PERFORMANCE | ||
| Material | Pulper waste Paper mill | Separated solid digestate |
| Flow rate | 2.5/4 tonnes/hour input | 2.5/4 tonnes/hour input |
| Input | 75%/80% humidity at inlet | 75%/80% humidity at inlet |
| Output | 15%/20% residual humidity | 20%/40% residual humidity |